16mn钢管生产工艺流程

　　16mn钢管生产工艺流程:脱脂、水清洗、磷化处理、清理、有机溶液预浸、吹干加温、锌预浸、整理、冷藏、不锈钢钝化、预浸、干躁、查验。

　　2.全部生产过程的叙述。

　　2.1可以应用分析化学除污剂或油基金属材质除污剂来开展去油，直到16mn钢管被水充足侵及截至。

　　2.2H2SO415%，硫脲0.1%,40~60℃，HCl25%，乌洛托品3~5G/L,20~40℃用以磷化处理。加上添加物可以防止铁基材的过多浸蚀，降低铁基材的氢消化吸收，加上防雾剂可以抑止有机废气的泄露。除酸和酸洗钝化化消防疏散都是会导致涂层掉下来，涂层掉下来，热镀锌或涂层掉下来。

　　2.3浸镀剂又被称为有机溶液，可让浸镀前的16mn钢管维持一定的非特异，避免二次氧化，进而提升镀层与基材的结合性。在70~85℃下，1~2ms内，NH5Cl100-150g/L,ZnCl250-80g。除此之外，还加上了一定数量的表活剂。青岛市热浸镀锌。

　　为防止16mn钢管因为溫度大幅度升高而产生变形，并除去残余的水分，防止锌液产生爆溅，干试加温一般为80~140℃。

　　2.5热浸镀锌应操纵锌液的溫度、時间和16mn钢管从锌液中排除的速率。熔化速率一般为1.5m/min的溫度，锌液流动性差，涂层厚不匀称，非常容易失光，外观设计品质差，熔化溫度高，锌液流动性好，锌液与16mn钢管分离出来很容易，降低失光和皱褶的产生，融合性强，涂层薄，外观设计好，高效率涂层的厚薄取决于浸锌溫度、浸锌時间、钢质原料及浸锌成分。一般生产厂家都是会挑选450~470℃、0.5~1.5min的溫度标准，以防止16mn钢管高溫形变，降低铁对锌渣的损害。一些生产商为大型铸件和生铁挑选高溫，但避免铁损害高峰期温度范围。可是，提议将具备除铁设备和减少渗碳体溫度作用的铝合金型材加上到锌液中，并将热浸镀锌溫度减少到435-445℃。